| Количество: | |
|---|---|
| PDF экспорт | |
Настоящий самовсасывающий: Быстрое всасывание из сухого состояния, способность поднимать жидкость с глубины всасывания (обычно до 6–8 м в зависимости от линии всасывания и условий).
Мягкая перекачка с низким сдвигом: конструкция эксцентрикового ротора перемещает продукт без разрывов и аэрации — идеально подходит для вязких, чувствительных к сдвигу сред (соусов, кремов, клеев).
Устойчивость к твердым частицам и вовлеченному воздуху: справляется с взвешенными твердыми частицами и увлеченным газом с минимальной потерей производительности.
Низкая пульсация и бесшумная работа: плавный поток снижает нагрузку на последующие системы и улучшает управление процессом.
Простота обслуживания: быстрое снятие вращающейся группы, сменные изнашиваемые детали и обслуживаемые уплотнения сводят к минимуму время простоя.
Гигиенические возможности: материалы 3A/ISO/FDA и полированная отделка доступны для пищевой промышленности, напитков и фармацевтики.
Широкий выбор материалов: нержавеющая сталь, чугун, конструкционные пластмассы и специальные сплавы для обеспечения совместимости с средами.
Энергоэффективность и надежность: рассчитаны на длительные пробеги, оснащены сбалансированными роторами и оптимизированными зазорами для повышения эффективности.
Еда и напитки: мед, шоколад, сиропы, соусы, молочные продукты, фруктовая мякоть.
Химическая продукция: смолы, растворители, клеи, полимеры, технологические химикаты.
Косметика и фармацевтика: кремы, лосьоны, гели, мази (гигиенические варианты).
Промышленность: смазочные материалы, краски, суспензии, перенос чернил, линии дозирования.
Отходы и окружающая среда: транспортировка осадка, опорожнение отстойников, дегазация жидкостей.
Судостроение и строительство: перекачка трюма, перекачка раствора/битума (модели для тяжелых условий эксплуатации).
Диапазон расхода: 0,1–200 м³/ч (в зависимости от модели)
Максимальный перепад давления: до 10 бар (стандарт); варианты для тяжелых условий эксплуатации до 16 бар
Высота самовсасывания: обычно 4–8 м (в зависимости от условий всасывания и модели)
Диапазон температур: стандарт от −20°C до +140°C; высокотемпературные варианты до +200°C
Вязкость обработки: до 1 000 000 мПа·с (в зависимости от модели и скорости)
Удаление твердых частиц: до 50 мм (зависит от размера/зазора)
Скорость вращения: 140 – 1200 об/мин (для контроля вязкости рекомендуется вариатор)
Материалы: нержавеющая сталь 304/316L, дуплекс, Hastelloy, чугун, варианты с футеровкой из ПТФЭ.
Уплотнения: Торцевое уплотнение (одинарное/двойное), манжетные уплотнения, конструкции гигиенического уплотнения; доступны герметичные промывочные порты
Соединения: фланцевые (ANSI/DIN/JIS), тройные зажимы (для гигиенических моделей), фитинги BSP/NPT.
Варианты привода: двигатель с прямой связью, редуктор, ременная передача, двигатели IEC, доступны двигатели ATEX/взрывозащищенные двигатели.
Чистота поверхности (гигиеническая): Ra ≤ 0,8 мкм; электрополированный по запросу
Сертификаты: CE, 3A, материалы, соответствующие требованиям FDA, ATEX (если применимо).
Определите жидкость: вязкость, содержание твердых частиц, размер частиц, температуру, абразивность и химическую совместимость.
Требуемый расход и давление: укажите минимальный и максимальный расход (м³/ч или л/мин), а также требуемое давление нагнетания или напор.
Условия всасывания: высота подъема всасывания, диаметр и длина всасывающей трубы, наличие донных или обратных клапанов. Производительность самовсасывания сильно зависит от конфигурации всасывания.
Рабочий цикл: непрерывный или прерывистый; ожидайте более высоких потребностей в обслуживании для круглосуточной работы.
Требования к материалам и гигиене: для пищевой/фармацевтической промышленности требуется сталь 316L, порты с тройным зажимом и полированные внутренние детали. Для химических применений могут потребоваться специальные сплавы.
Герметичность и устойчивость к утечкам: для опасных жидкостей выбирайте двойные механические уплотнения или сальниковую набивку; гигиенические уплотнения для пищевых продуктов.
Привод и управление: приводы с регулируемой скоростью (ЧРП) значительно повышают производительность при работе с вязкими жидкостями и обеспечивают плавный пуск/регулирование потока.
Монтаж и занимаемая площадь: напольная, на салазках или на передвижной тележке; при плотной установке учитывайте ориентацию входа/выхода.
Доступ для обслуживания: выбирайте модели со съемными вращающимися узлами для быстрого обслуживания.
Сертификация и соответствие требованиям: убедитесь, что насос соответствует всем нормативным требованиям целевого рынка (например, FDA, 3A, ATEX).
Установите короткий прямой участок всасывания и по возможности сведите к минимуму высоту всасывания.
Используйте донные клапаны/фильтры подходящего размера, чтобы избежать кавитации.
Для вязких жидкостей уменьшите скорость (используйте ЧРП), чтобы сохранить низкий сдвиг и избежать перегрева.
Заправьте жидкостью при первом вводе в эксплуатацию, если этого требуют инструкции к модели; Самовсасывание лучше работает при коротких всасывающих линиях и правильном расположении клапанов.
Контролируйте температуру уплотнения и вибрацию; запланируйте периодический осмотр изнашиваемых деталей (роторы, корпуса, уплотнения).
Промывайте гигиенические насосы между сменами продукта, чтобы уменьшить перекрестное загрязнение.
Сменные изнашиваемые детали: роторный комплект, вкладыш корпуса, уплотнительные картриджи, подшипники.
Наличие сервисных комплектов: предлагаем комплекты роторов и уплотнений, подходящие для каждой модели, для быстрого ремонта в полевых условиях.
Среднее время ремонта (MTTR): рассчитано на плановую замену уплотнения <1 часа на большинстве моделей.
Поддержка: список рекомендуемых запасных частей и возможность удаленного устранения неполадок.
Модель: CRP-50-316L (пример)
Макс. расход: 50 м³/ч
Максимальный напор: 12 бар
Вход/выход: фланцевый DN50 (ANSI 2 дюйма)
Температура: от −10°C до +120°C.
Вязкость: до 200 000 мПа·с при пониженной скорости.
Материалы: роторы и корпус из нержавеющей стали 316L, уплотнения из FKM (опционально из EPDM/PTFE).
Привод: двигатель IE3 мощностью 3,0 кВт, 1450 об/мин (совместим с ЧРП)
Вес нетто: 95 кг
Доступны с маркировкой CE, сертификацией ATEX для взрывоопасных сред, материалами 3A/FDA для гигиенических применений и специальными сертификатами материалов (MTC) по запросу.
Настоящий самовсасывающий: Быстрое всасывание из сухого состояния, способность поднимать жидкость с глубины всасывания (обычно до 6–8 м в зависимости от линии всасывания и условий).
Мягкая перекачка с низким сдвигом: конструкция эксцентрикового ротора перемещает продукт без разрывов и аэрации — идеально подходит для вязких, чувствительных к сдвигу сред (соусов, кремов, клеев).
Устойчивость к твердым частицам и вовлеченному воздуху: справляется с взвешенными твердыми частицами и увлеченным газом с минимальной потерей производительности.
Низкая пульсация и бесшумная работа: плавный поток снижает нагрузку на последующие системы и улучшает управление процессом.
Простота обслуживания: быстрое снятие вращающейся группы, сменные изнашиваемые детали и обслуживаемые уплотнения сводят к минимуму время простоя.
Гигиенические возможности: материалы 3A/ISO/FDA и полированная отделка доступны для пищевой промышленности, напитков и фармацевтики.
Широкий выбор материалов: нержавеющая сталь, чугун, конструкционные пластмассы и специальные сплавы для обеспечения совместимости с средами.
Энергоэффективность и надежность: рассчитаны на длительные пробеги, оснащены сбалансированными роторами и оптимизированными зазорами для повышения эффективности.
Еда и напитки: мед, шоколад, сиропы, соусы, молочные продукты, фруктовая мякоть.
Химическая продукция: смолы, растворители, клеи, полимеры, технологические химикаты.
Косметика и фармацевтика: кремы, лосьоны, гели, мази (гигиенические варианты).
Промышленность: смазочные материалы, краски, суспензии, перенос чернил, линии дозирования.
Отходы и окружающая среда: транспортировка осадка, опорожнение отстойников, дегазация жидкостей.
Судостроение и строительство: перекачка трюма, перекачка раствора/битума (модели для тяжелых условий эксплуатации).
Диапазон расхода: 0,1–200 м³/ч (в зависимости от модели)
Максимальный перепад давления: до 10 бар (стандарт); варианты для тяжелых условий эксплуатации до 16 бар
Высота самовсасывания: обычно 4–8 м (в зависимости от условий всасывания и модели)
Диапазон температур: стандарт от −20°C до +140°C; высокотемпературные варианты до +200°C
Вязкость обработки: до 1 000 000 мПа·с (в зависимости от модели и скорости)
Удаление твердых частиц: до 50 мм (зависит от размера/зазора)
Скорость вращения: 140 – 1200 об/мин (для контроля вязкости рекомендуется вариатор)
Материалы: нержавеющая сталь 304/316L, дуплекс, Hastelloy, чугун, варианты с футеровкой из ПТФЭ.
Уплотнения: Торцевое уплотнение (одинарное/двойное), манжетные уплотнения, конструкции гигиенического уплотнения; доступны герметичные промывочные порты
Соединения: фланцевые (ANSI/DIN/JIS), тройные зажимы (для гигиенических моделей), фитинги BSP/NPT.
Варианты привода: двигатель с прямой связью, редуктор, ременная передача, двигатели IEC, доступны двигатели ATEX/взрывозащищенные двигатели.
Чистота поверхности (гигиеническая): Ra ≤ 0,8 мкм; электрополированный по запросу
Сертификаты: CE, 3A, материалы, соответствующие требованиям FDA, ATEX (если применимо).
Определите жидкость: вязкость, содержание твердых частиц, размер частиц, температуру, абразивность и химическую совместимость.
Требуемый расход и давление: укажите минимальный и максимальный расход (м³/ч или л/мин), а также требуемое давление нагнетания или напор.
Условия всасывания: высота подъема всасывания, диаметр и длина всасывающей трубы, наличие донных или обратных клапанов. Производительность самовсасывания сильно зависит от конфигурации всасывания.
Рабочий цикл: непрерывный или прерывистый; ожидайте более высоких потребностей в обслуживании для круглосуточной работы.
Требования к материалам и гигиене: для пищевой/фармацевтической промышленности требуется сталь 316L, порты с тройным зажимом и полированные внутренние детали. Для химических применений могут потребоваться специальные сплавы.
Герметичность и устойчивость к утечкам: для опасных жидкостей выбирайте двойные механические уплотнения или сальниковую набивку; гигиенические уплотнения для пищевых продуктов.
Привод и управление: приводы с регулируемой скоростью (ЧРП) значительно повышают производительность при работе с вязкими жидкостями и обеспечивают плавный пуск/регулирование потока.
Монтаж и занимаемая площадь: напольная, на салазках или на передвижной тележке; при плотной установке учитывайте ориентацию входа/выхода.
Доступ для обслуживания: выбирайте модели со съемными вращающимися узлами для быстрого обслуживания.
Сертификация и соответствие требованиям: убедитесь, что насос соответствует всем нормативным требованиям целевого рынка (например, FDA, 3A, ATEX).
Установите короткий прямой участок всасывания и по возможности сведите к минимуму высоту всасывания.
Используйте донные клапаны/фильтры подходящего размера, чтобы избежать кавитации.
Для вязких жидкостей уменьшите скорость (используйте ЧРП), чтобы сохранить низкий сдвиг и избежать перегрева.
Заправьте жидкостью при первом вводе в эксплуатацию, если этого требуют инструкции к модели; Самовсасывание лучше работает при коротких всасывающих линиях и правильном расположении клапанов.
Контролируйте температуру уплотнения и вибрацию; запланируйте периодический осмотр изнашиваемых деталей (роторы, корпуса, уплотнения).
Промывайте гигиенические насосы между сменами продукта, чтобы уменьшить перекрестное загрязнение.
Сменные изнашиваемые детали: роторный комплект, вкладыш корпуса, уплотнительные картриджи, подшипники.
Наличие сервисных комплектов: предлагаем комплекты роторов и уплотнений, подходящие для каждой модели, для быстрого ремонта в полевых условиях.
Среднее время ремонта (MTTR): рассчитано на плановую замену уплотнения <1 часа на большинстве моделей.
Поддержка: список рекомендуемых запасных частей и возможность удаленного устранения неполадок.
Модель: CRP-50-316L (пример)
Макс. расход: 50 м³/ч
Максимальный напор: 12 бар
Вход/выход: фланцевый DN50 (ANSI 2 дюйма)
Температура: от −10°C до +120°C.
Вязкость: до 200 000 мПа·с при пониженной скорости.
Материалы: роторы и корпус из нержавеющей стали 316L, уплотнения из FKM (опционально из EPDM/PTFE).
Привод: двигатель IE3 мощностью 3,0 кВт, 1450 об/мин (совместим с ЧРП)
Вес нетто: 95 кг
Доступны с маркировкой CE, сертификацией ATEX для взрывоопасных сред, материалами 3A/FDA для гигиенических применений и специальными сертификатами материалов (MTC) по запросу.